圆网印花机的印版是圆筒的，圆网印花机直接采用的是导带,印花速度比较快,每小时可达5000m,缺点是只能印固定花型,适合成批量生产的坯布. 滚筒印花机的印版是铜辊的，滚筒印花机是由若干只刻有凹纹的印花铜辊围绕于一个承压辊，既没有导带也没有台板。其导带（铜辊）、圆网（印花辊）、坯布都是在不停的运转，它们只能印坯布，不能印裁片.速度与圆网差不多. 无限长数码印花机是一种在坏境改变下最新面向工厂生产，批量的纯棉直喷打印机。它可以向任何方向起步打印，满足不同需求。 特有的并行模块组合设计，可根据用户的要求在原有的机器上任意添加印刷头。形状是椭圆形，因此叫椭圆形印花机。主要用印刷胶浆，水浆，热固等印刷材料，适用范围比较广泛，主要用来印刷片状的产品。 别名：跑台印花机．台板印花机，在台面上自动行走的印花机，是把一种或数种不同颜se的染料或颜料，用各种不同的方法，在各平面材料上印上所需要的花纹、图案的加工过程。由PLC电脑控制，自动刮印的走台印花机；可印胶浆，水浆，油墨，厚版等材料，广泛用于服装(T恤)﹑裁片﹑服饰﹑皮革﹑箱包﹑转印纸﹑人造花叶﹑鞋材﹑植绒布﹑厚版﹑布匹等，PVP、PU、PP、PE等薄膜材料的直接丝网印刷等产品。 属于转移印花范畴，可以对布匹、已经做服装热转移印花，也可以做成衣热转移印花，或者袜子或其他化纤布料热转移印花。从工作方式而言，与平网印花、圆网印花方式有比较大的区别。对布匹、服装、成衣转移印花前，先用染料油墨用印刷机械印到特定的印花纸上，成为转移印花纸，而后将印花纸上有图案一面紧贴布料上进入到转移印花机内经过加温加压，使转移印花纸上的染料油墨通过气化后转移到布料上去。此类印花方式有个比平网印花或圆网印花省事的方面，就是印后不需要蒸化，水洗、烘干、定型。遗憾的是：暂不能对羊毛类、棉类织物印花。 数码印花的工作原理与喷墨打印机基本相同，简言之，数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分se描稿系统（CAD）编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理，如烘干固se处理等。此类印花方式优点：由于印花过程中不需要水资源，不会对造成污染。 随着科技的发展，印花机械越来越先进，也越来越人性化，但是再好的机器也要靠人工去操作、去保养，印花师傅会不会操作、会不会很好的调试与保养，将直接决定客户产品的印花质量与印花机使用寿命。数码印花技术是现代信息技术和传统纺织技术的结合，是现代纺织的前沿高新技术。数码印花技术在面料中的体现关键在于设计师，设计师设计的图案可以无限发挥。传统的印花还需要套se，最多只有十几个套se，数码印花理论上可以印几千万个颜se，只要设计师有创意，都能生产出来，这给设计师的创意实现提供了技术支持。 相比传统的印花方式，数码印花最大的特点是没有污水排放，符合绿se环保、节能减排的要求；其次省略了制网制版等工艺环节，即打即印，从拿到样品到印花加工生产出成品，仅用不到3天的时间，符合快节奏的需求。 与传统的印花方式相比，数码印花的不足在于速度慢，产量低，墨水成本高。近年来，数码印花设备生产企业在攻克以上不足方面做了许多尝试，并取得了实际成效，数码印花机的速度在不断提高，有的已经达到平网印花机的水平。 目前，数码印花在欧洲占30%，而在我国只占1.5%，尚处在起步阶段。而正是基于此，数码印花未来的市场才有巨大的潜力和无限的可能。于是，数码印花设备生产企业紧紧抓住本次展览会的机会，向业界传递和推广这种更时尚、更快捷、更先进、更环保、更能成就和突出个性化的印花技术和设备。喷墨印花机的结构包括机架支撑系统，导料系统，供墨系统，车头打印系统，清洗系统，显示控制系统等。其中最核心的部件是车头打印系统中的喷墨打印头，此外，墨水盒计算机的传输设备也有很高的技术含量。喷墨打印头属于微电子机械技术范畴，目前主要用压电式喷墨打印头，该打印头喷孔上部有一腔体，可贮存一定容量的墨水，腔体外侧装有压电陶瓷，当受到脉冲电压冲击时压电陶瓷可变形产生压力，从而挤压喷孔中的墨水使其喷出，喷射出的墨水落到打印介质上形成墨点，不同颜se喷孔喷射出的墨点就组成了图案。 打印头上的喷孔和墨管相连通过可精确控制墨水容量和黑压力的供墨系统可为打印头提供连续工作的墨水，此时再通过打印控制系统控制喷孔上的压电陶瓷就可获得需要打印的图案了。 凡本网注明来源：中国环保在线的所有作品，版权均属于中国环保在线，转载请必须注明中国环保在线，。违反者本网将追究相关法律责任。 企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担责任，本网有权删除内容并追溯责任。
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